碳?xì)淝逑礄C(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，深受生產(chǎn)者喜愛。那么碳?xì)淝逑礄C(jī)有什么特點(diǎn)呢？

1.清潔能力強(qiáng):為了提高清潔效果，真空清潔干燥機(jī)采用了四項(xiàng)技術(shù):

(1)洗滌效果高:本設(shè)備的洗滌槽配有超聲波洗滌裝置。因?yàn)槭褂锰蓟礈煲旱某暡ㄐЧ苋酰郧逑床叟鋫淞苏婵障到y(tǒng)以增強(qiáng)超聲波能力。在真空(10 kPa ~ 10 kPa)下清洗工件時(shí)，盲孔內(nèi)的氣泡排出，洗滌液可進(jìn)入盲孔進(jìn)行清洗。在真空中，洗滌液中的氣體被脫氣，從而增強(qiáng)了超聲能力。

(2)真空清洗。在真空狀態(tài)下，將工件盲孔和微小縫隙中的空氣抽出，使溶液完全浸入工件的每一個(gè)部位，清洗更加徹底。真空狀態(tài)也使溶液脫氣，這提高了超聲效率。

(3)機(jī)械擺動(dòng)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使工件在清洗槽中上下左右擺動(dòng)，使污物更快地與工件分離。

(4)氣相清洗。在下一步清洗中，用溶液蒸汽對(duì)工件進(jìn)行氣相清洗，使溶解在清洗液中的油不會(huì)殘留在工件表面。

2.干燥速度快:首先工件被干燥罐內(nèi)的高溫蒸汽加熱，然后干燥罐迅速進(jìn)入真空狀態(tài)，工件表面的清洗液通過真空突沸效應(yīng)迅速揮發(fā)。

3.溶劑回收:真空清洗干燥機(jī)采用多級(jí)真空蒸餾再生裝置，使清洗槽中溶解有油污的清洗液不斷被泵入蒸餾裝置，在真空中加熱蒸發(fā)，然后冷凝成清洗液返回清洗槽，使清洗液始終保持清潔。油漬留在蒸餾裝置的底部，定期排出。

4.低溶劑消耗:在抽真空和干燥過程中，溶劑氣體通過冷凝回收裝置回收，使清洗劑的消耗量小于0.04%。

5.安全性高:真空清潔干燥機(jī)采用防爆電機(jī)、防爆開關(guān)、導(dǎo)熱油間接加熱、可燃?xì)怏w濃度報(bào)警、自動(dòng)關(guān)門、自動(dòng)斷電、自動(dòng)滅火，使用安全。在洗滌槽中，安裝了熔化冷卻裝置、排氣裝置、帶防爆裝置的泵和電機(jī)，壓縮空氣接在電控箱和繼電器箱上，與外界隔絕。蒸汽洗烘罐雖然使用碳化水對(duì)液體蒸汽進(jìn)行洗滌，但真空狀態(tài)下氧氣濃度降低，保證了安全性。真空泵是具有高安全性的液體密封真空泵。抽真空時(shí)，洗滌液的霧和蒸汽被冷凝，通過氣液分離回收，從而降低廢氣濃度。(爆炸下限濃度25%以下)本機(jī)配有自動(dòng)二氧化碳滅火器。

帕爾弗在碳?xì)淝逑礄C(jī)等各種工業(yè)清洗機(jī)行業(yè)中制造的設(shè)備一直獲得客戶良好的評(píng)價(jià)，如果您在使用過程中遇到任何問題，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)。